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發(fā)布日期:2020年05月29日 信息來源：http://gnafmpj.cn 點(diǎn)擊數(shù)：
該風(fēng)機(jī)一般供冶金、石油、化工、糧食、建材工業(yè)等部門用于高壓強(qiáng)制通(送)風(fēng)或物、料氣力輸送。適合于輸送空氣及無(wú)腐蝕性、無(wú)爆炸性、不自嫩、不含有粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)的溫度一般不超過50℃最高不超過80℃，介質(zhì)中所含的塵上及硬質(zhì)細(xì)顆粒不大于150mg/m³。
1.風(fēng)機(jī)制成單吸人，機(jī)號(hào)有No.8a、8、8b、8.5a、8.5、8.5b、9a、9、9b，共九種。
2.風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“順”、“逆”均可制成0°、90°、180°止種角度。
3.風(fēng)機(jī)又可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從傳動(dòng)部正視風(fēng)機(jī)，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“順”表示;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。
4.風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均采用D式聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)部等部分組成。
1.葉輪:長(zhǎng)、短各有12片前向彎曲葉型葉片，均勻相間地焊接于四圓弧形輪蓋與平板形輪盤之間，組成的流道帶有無(wú)葉擴(kuò)壓器。材質(zhì)為Q345(16Mn),葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
2.機(jī)殼:用鋼板焊接成蝸形殼核體。
3.傳動(dòng)部:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱為整體結(jié)構(gòu)，采用滾動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承用全損耗系統(tǒng)用油潤(rùn)滑。
4.進(jìn)風(fēng)口:斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板上。
1.設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所需之流量和全壓，在性能與選用件表中確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、流量、風(fēng)壓及配用電動(dòng)機(jī)，若電動(dòng)機(jī)規(guī)格更改，應(yīng)保證轉(zhuǎn)速、功率相當(dāng)，并在訂貨時(shí)注明。
2.性能與選用件表中每一轉(zhuǎn)速的工況點(diǎn)，是將風(fēng)機(jī)無(wú)因次特性曲線中全壓效率大于83%范圍內(nèi)連續(xù)的壓力流量曲線，按流量人為地等分成11個(gè)性能點(diǎn)供選用，訂貨時(shí)以性能表為準(zhǔn)。
安裝前：應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，如機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。
安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼、殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié)，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
安裝要求：
(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過緊或與固定部分刮碰等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢，經(jīng)總檢查合格后，方能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。
(1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
b、檢查風(fēng)機(jī)的各部的間隙尺寸。轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。
(2)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時(shí)，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，軸承部分的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫升等現(xiàn)象，則必須緊急停車。
1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈：
1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯(cuò)位；
2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
3基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
4葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；
5葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)；
6機(jī)殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
7風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
8葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
2、軸承溫升過高：
1軸承箱劇烈振動(dòng)；
2潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
3軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?/span>
4軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；
5滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
3、電機(jī)電流過大或溫升過高
1開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；
2電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；
3受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響；
4主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度和旋轉(zhuǎn)方向。
|
機(jī)型 |
轉(zhuǎn)速
r/min |
全壓
Pa |
流量
m3/h |
比聲壓級(jí)
dB |
全壓效率
% |
軸功率
KW |
所需功率
KW |
電動(dòng)機(jī) |
聯(lián)軸器 |
電動(dòng)機(jī)地腳
螺栓4套 |
|
|
型號(hào) |
功率KW |
||||||||||
|
№8a |
2900 |
15838 |
7406 |
16.3 |
83.0 |
40.05 |
46.05 |
Y250M-2 |
55 |
TL8 |
|
|
16152 |
8253 |
15.9 |
85.0 |
44.40 |
51.05 |
||||||
|
16387 |
9099 |
15.6 |
87.0 |
48.64 |
55.94 |
||||||
|
16515 |
9946 |
15.3 |
87.8 |
52.99 |
60.94 |
Y280S-2 |
75 |
TL8 |
|||
|
16544 |
10792 |
15.2 |
88.1 |
57.43 |
66.05 |
||||||
|
16584 |
11639 |
15.3 |
88.1 |
62.10 |
71.41 |
||||||
|
16544 |
12485 |
15.6 |
87.5 |
66.85 |
76.88 |
Y280M-2 |
90 |
||||
|
16515 |
13332 |
16.0 |
86.7 |
71.92 |
82.71 |
||||||
|
16358 |
14178 |
16.6 |
85.3 |
77.10 |
88.67 |
||||||
|
16221 |
15024 |
17.2 |
84.0 |
82.17 |
94.50 |
Y315S-2 |
110 |
M24×630 |
|||
|
16152 |
15871 |
18.1 |
83.0 |
87.45 |
100.57 |
||||||
|
№8 |
2900 |
16240 |
7691 |
16.3 |
83.0 |
42.65 |
49.04 |
Y250M-2 |
55 |
TL8 |
|
|
16564 |
8570 |
15.9 |
85.0 |
47.28 |
54.37 |
||||||
|
16809 |
9449 |
15.6 |
87.0 |
51.80 |
59.57 |
Y280S-2 |
75 |
TL8 |
|||
|
16937 |
10328 |
15.3 |
87.8 |
56.43 |
64.89 |
||||||
|
16966 |
11207 |
15.2 |
88.1 |
61.16 |
70.34 |
||||||
|
17005 |
12086 |
15.3 |
88.1 |
66.13 |
76.04 |
Y280M-2 |
90 |
M24×630 |
|||
|
16966 |
12965 |
15.6 |
87.5 |
71.19 |
81.87 |
||||||
|
16937 |
13844 |
16.0 |
86.7 |
76.59 |
88.08 |
||||||
|
16780 |
14723 |
16.6 |
85.3 |
82.11 |
94.43 |
Y315S-2 |
110 |
||||
|
16633 |
15602 |
17.2 |
84.0 |
87.51 |
100.63 |
||||||
|
16564 |
16481 |
18.1 |
83.0 |
93.13 |
107.10 |
||||||
|
№8b |
2900 |
16652 |
7983 |
16.3 |
83.0 |
45.38 |
52.10 |
Y250M-2 |
55 |
TL8 |
|
|
16976 |
8896 |
15.9 |
85.0 |
50.31 |
57.85 |
Y280S-2 |
75 |
TL8 |
|||
|
17231 |
9808 |
15.6 |
87.0 |
55.12 |
63.39 |
||||||
|
17358 |
10720 |
15.3 |
87.8 |
60.05 |
69.05 |
||||||
|
17398 |
11633 |
15.2 |
88.1 |
65.008 |
74.84 |
Y280M-2 |
90 |
||||
|
17437 |
12545 |
15.3 |
88.1 |
70.36 |
80.92 |
||||||
|
17398 |
13458 |
15.6 |
87.5 |
75.75 |
87.12 |
||||||
|
17358 |
14370 |
16.0 |
86.7 |
81.50 |
93.73 |
Y315S-2 |
110 |
M24×630 |
|||
|
17201 |
15282 |
16.6 |
85.3 |
87.37 |
100.48 |
||||||
|
17054 |
16195 |
17.2 |
84.0 |
93.11 |
107.08 |
||||||
|
16976 |
17107 |
18.1 |
|||||||||
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