羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試及試運(yùn)行流程：

羅茨風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)收→羅茨風(fēng)機(jī)啟動柜接線檢查并將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動檔→開啟羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)管閥門→點(diǎn)動羅茨風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向→啟動羅茨風(fēng)機(jī)→檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況→檢查風(fēng)管出風(fēng)情況（可觀察反沖洗出風(fēng)）→檢查出風(fēng)管壓力變送器和機(jī)械壓力表壓力變化→停機(jī)→將風(fēng)機(jī)啟動柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至自動→在PLC面板或中控室操作站啟/停羅茨風(fēng)機(jī)→將現(xiàn)場控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至停止檔→啟停風(fēng)機(jī)應(yīng)無效。

（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：

1）軸承箱和油箱應(yīng)經(jīng)清洗潔凈、檢查合格后，加注潤滑油；加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；

2）電動機(jī)、汽輪機(jī)和尾氣透平機(jī)等驅(qū)動機(jī)器的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的要求；

3）盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，不得有摩擦和碰刮；

4）潤滑系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常；

5）風(fēng)機(jī)的安全和連鎖報(bào)警與停機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)模擬試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：

a）冷卻系統(tǒng)壓力不應(yīng)低于規(guī)定的最低值；

b）潤滑油的油位和壓力不應(yīng)低于規(guī)定的最低值；

c）軸承的溫度和溫升不應(yīng)高于規(guī)定的最高值；

d）軸承的振動速度有效值或峰-峰值不應(yīng)超過規(guī)定值；

e）喘振報(bào)警和氣體釋放裝置應(yīng)靈敏、正確、可靠；

f）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度不應(yīng)超過規(guī)定的最高速度。

6）機(jī)組各輔助設(shè)備應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，且應(yīng)合格；

7）風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分、直接連通大氣的進(jìn)口，其防護(hù)罩（網(wǎng)）應(yīng)安裝完畢；

8）主機(jī)的進(jìn)氣管和與其連接的有關(guān)設(shè)備應(yīng)清掃潔凈。

（2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：

a）啟動前應(yīng)全開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣口閥門；

b）進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30min；

c）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值時(shí)，電動機(jī)的電流不得超過其額定電流值；

d）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進(jìn)氣和排氣口閥門，不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī),不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī)；

e）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的轉(zhuǎn)速和壓力下各部位溫度穩(wěn)定后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h；其軸承溫度不應(yīng)超過95℃,潤滑油溫度不應(yīng)超過65℃，振動速度有效值不應(yīng)大于11.2mm/s。

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